Обязанности: Наладка литейных машин для изготовления сложных и точных моделей для литья по выплавляемым моделям, а также наладка и регулировка литейно-выжимных машин, установка крупных и сложных пресс-форм с гидравлическими приводами. Доводка пресс-форм до требуемой точности. Испытание новых пресс-форм с гидравлическими приводами при ручном управлении на различных типах литейных машин. Эксплуатация вспомогательного (периферийного) оборудования согласно технологическим потребностям. - Наладка средств автоматизации, вспомогательного (периферийного) оборудования для линий и комплексов на базе инжекционно-литьевой машины. -Подключение средств автоматизации, вспомогательного (периферийного) оборудования к линиям и комплексам на базе инжекционно-литьевой машины. - Регулировка узла пластикации. - Измерение параметров, обеспечивающих заданную точность литья под давлением. - Установка необходимой параллельности плит в узле смыкания (запирания). - Установка необходимой высоты литьевой формы в узле смыкания (запирания). - Чистка литьевой формы, проведение мелкого ремонта, замена стандартных деталей и узлов. - Подключение системы охлаждения и термостатирования к литьевой форме, проверка герметичности системы. - Замена литьевых форм в узле смыкания инжекционно-литьевой машины. - Крепление литьевых форм в узле смыкания инжекционно-литьевой машины. - Подготовка литьевых форм к установке в узле смыкания инжекционно-литьевой машины. - Установка литьевой формы в узле смыкания инжекционно-литьевой машины. - Запуск инжекционно-литьевой машины в необходимой последовательности. - Выбор необходимых режимов работы инжекционно-литьевой машины. - Сборка, наладка инжекционно-литьевой машины согласно монтажным схемам и технической документации изготовителя (инструкции по эксплуатации). - Подготовка инжекционно-литьевой машины для наладки согласно технической документации производителя (инструкции по эксплуатации). Знания: устройство и кинематические схемы различных типов литейных машин конструкции различной сложности пресс-форм и способы их испытания

Навыки и знания: Конструкции и принципы действия периферийного и вспомогательного оборудования, средств автоматизации; Устройства, применяемые после процесса литья под давлением; Основы программирования, необходимые для выполнения трудовой функции; Устройства, применяемые для подачи полимерного сырья в инжекционно-литьевую машину; Устройства, прикрепленные к инжекционно-литьевой машине; Охрана труда при эксплуатации основного и периферийного оборудования; Средства измерения, необходимые (рекомендуемые) для проведения проверок точности; Методы проверки инжекционно-литьевой машины (термопластавтомата) на точность; Системы выталкивания и съема изделий и деталей; Критерии выбора литьевой формы (технологической) оснастки под конкретное изделие; Правила эксплуатации простых и сложных литьевых форм; Последовательность работы литьевой формы; Приемы и правила сборки и разборки простых и сложных литьевых форм; Методы регулирования температуры литьевой формы (технологической оснастки); Критерии совмещения литьевой формы с инжекционно-литьевой машиной; Конструктивные особенности и классификация литьевых форм; Стандартные детали и узлы литьевых форм, их назначение; Литниковые системы, требования и особенности; Влияния температур на процесс формования в формующей полости; Обязанности: Производить диагностику состояния средств автоматизации линии и комплекса на базе инжекционно-литьевой машины; Осуществлять запуск и обслуживание эксплуатируемого периферийного и вспомогательного оборудования; Управлять средствами автоматизации, вспомогательным оборудованием, операциями по переналадке процесса литья под давлением; Производить мелкий ремонт и замену расходных материалов периферийного и вспомогательного оборудования; Производить проверку в соответствии со схемами; Применять методы проверки на точность инжекционно-литьевой машины; Осуществлять испытание литьевой формы; Эксплуатировать простые и сложные литьевые формы; Подбирать литьевую форму (технологическую оснастку) под конкретный вид инжекционно-литьевой машины;

Обвязка, либо зацепка грузов в соответствии с правилами проведения процедуры; проверка соответствия поднимаемого веса допустимой грузоподъемности крана; предупреждения ответственного по технике безопасности при невозможности узнать массу груза; контроль перекрутки канатов или образования случайных узлов; закрепления строп на острых кромках при помощи особых прокладок; надежная фиксация поднимаемого груза для предотвращения его повреждений; равномерное распределение веса на оба рога при использовании двурогих крюков; использование особых оттяжек, чтобы объемные грузы во время подъема не могли развернуться или зацепиться за какие-либо предметы; сопровождения груза при его подъеме и перемещении.

Бесперебойная работа ТПА (литьевой машины). Замены пресс-форм, ввод в эксплуатацию, наладка режима литья. Устранение неполадок основного и вспомогательного оборудования. Планово-предупредительный ремонт оборудования. Знания и навыки: устройство, принцип работы однотипных литейных машин и порядок регулирования их звеньев, конструкции пресс-форм простых и средней сложности, порядок их сборки и установки, необходимую температуру заливаемого материала; способы испытания новых средней сложности пресс-форм. назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов.

Устройство и назначение применяемых машин. артикулы, размеры, сорта обрабатываемых изделий, технологический процесс и правила упаковки изделий. Общие знания работника организации: правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты, правила пользования средствами индивидуальной защиты. требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте, виды брака и способы его предупреждения и устранения, производственную сигнализацию.

слесарь, автомеханик